木質ペレット
工場設備のご紹介

森林保全計画・設備装置の導入

保存できない枯れ松を伐採し、樹種転換を図る
森林保全計画の設備装置の導入を行いました。
ペレット工場建設により、伐採した松をペレット化することで、
廃棄物排出の削減を図り、環境への負荷を低減します。

概要

原料の松の丸太をチェーンコンベアで一次破砕機に投入し、
一次破砕・二次粉砕を行いますとオガ粉になります。
そのオガ粉をロータリードライヤーで含水率が10％台になるまで乾燥させ、
ペレタイザーでペレットに成形します。

成形した後は冷却・選別し、フレコンバックに詰めます。
途中２箇所に定量供給機を配置し、生産がスムーズに行われるようにしました。

また、３箇所に集塵機を設け、工場内の環境を良好に保つと共に、
集めた粉塵を原料として再利用するようにしました。

詳細

パンフレットダウンロード

ペレット工場パンフレット （PDF:2.5MB）

特徴

丸太投入を自動化

一次破砕機への丸太の投入を自動化し、作業効率をよくしています。

安全な熱利用

ロータリードライヤーの熱源に蒸気ボイラーを使用しているため、
ドライヤー本体が高熱に熱せられることなく安全です。

不要な枝葉も再利用

ボイラーの熱量に不要な枝葉を使用しているため、
大気中のCO2を増加させることがなく（カーボンニュートラル）、
環境にも優しい工場です。

高い生産性

定量供給機を２箇所に儲け、途中の生成物を数日分ためておくことができますので、
装置の一部が故障しても継続生産が可能です。

集塵機で作業効率ＵＰ

集塵機を３箇所に設け、作業環境を良好に保っています。